アルミナ セラミックは、酸化アルミニウム (Al2O3) をベースとしたセラミック材料であり、厚膜集積回路に使用されます。アルミナセラミックは、優れた導電性、機械的強度、および高温耐性を備えています。超音波洗浄が必要となりますのでご了承ください。アルミナセラミックは、その優れた特性により、日常の使用と性能のニーズに応え、現代社会での用途がますます広がっています。
アルミナセラミックスは、高純度タイプと通常タイプの 2 種類に分かれます。
高純度アルミナセラミックスは、焼結温度が1650～1990℃と高く、透過波長が1～2.5mmであるため、Al2O3含有量が99.9%以上のセラミック材料です。 6μmの溶融ガラスは白金坩堝の代わりに製造でき、光透過性と耐アルカリ金属腐食性があり、エレクトロニクス産業の集積回路基板や高周波絶縁材料として使用できます。 。
通常のアルミナセラミックスは、Al2O3 含有量に応じて 99 磁器、95 磁器、90 磁器、85 磁器などに分類されます。Al2O3 含有量が 80% または 75% の場合もあります。通常のアルミナセラミックシリーズに分類されます。そのうち、99アルミナ磁器は、高温るつぼ、耐火炉のチューブおよびセラミックベアリング、セラミックシール、給水バルブなどの材料の製造に使用されます。95アルミナ磁器は、主に耐食性およびコンポーネントに使用されます。一部のタルクは電気特性や機械的強度が向上し、モリブデン、ニオブ、タンタルなどの金属で封止することができ、電子真空装置の部品として使用されるものもあります。
アルミナ セラミック製品は、乾式プレスによって形成されます。グラウト注入、押出、冷間静水圧プレス、射出成形、テープキャスティング、ホットプレスおよび熱間等方圧プレス成形などの方法。近年、フィルタープレス成形、直接固化射出成形、ゲル射出成形、遠心注入成形、ソリッドフリー成形などの成形技術手法が国内外で開発されています。製品の形状、サイズ、複雑な形状、精密な製品が異なると、必要な成形方法も異なります。
1. 高硬度
中国科学院上海陶磁研究所による測定によると、ロックウェル硬度は HRA80 ～ 90 で、硬度ではダイヤモンドに次いで 2 番目であり、鋼の性能をはるかに上回ります。そしてステンレス鋼。
2. 優れたパフォーマンス
中南大学粉末冶金研究所による測定によれば、その性能はマンガン鋼の 266 倍、高クロム鋳鉄の 171.5 倍に相当します。当社の 10 年以上にわたる顧客追跡調査によると、同じ使用条件下で、機器の耐用年数は少なくとも 10 倍に延長できます。
3. 軽量
密度が3.5g/cm3と鋼鉄の半分なので、設備への負担を大幅に軽減できます。
